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五軸數控加工中心如何進行“試切”工序?

更新時間:2021-04-06瀏覽:1016次
   五軸數控加工中心采用五軸定位,伺服編碼器設有絕d值,開機可以直接加工,不用再清零。系統刀具在工作過程中斷刀,更換為刀具時僅需將刀具尺寸輸入到系統即可,系統將自動計算,實現智能化操作。床身使用龍門刨床進行粗加工,再使用大型五面體龍門數控加工中心對導軌臺、齒條面進行銑削及數控鉆孔。橫梁經熱處理退火、消除應力-酸洗,磷化等表面處理-數控加工銑削、鉆孔。與三軸聯動銑削比較,五軸聯動銑削具有一系列優點。通過兩根旋轉軸的運動,可以隨時調整刀具軸線的方向,使銑刀軸線與工件表面夾角和實際切削速度保持不變。機加工組件全采用五面銑數控加工中心加工,通過以上加工處理強力保障配件的基礎精度。
  五軸數控加工中心要遵照以下的方法進行試切:
  1.頭一點高度為最高降低100mm,用眼去覺得是否準確;
  2.控制“快移”調至25%及進給調至0%;
  3.當刀具靠近(約10mm)加工面時,將機暫停;
  4.檢討殘余行程及程式是否準確;
  5.再次開機后,一手放在暫停鍵上,預備隨時停機,另一手控制進給速度;
  6.當刀具非常靠近工件面時可再停滯,必需肯定要核查Z軸的殘余行程。
  7.待加工切削行順及穩固后,再將各控制調回正常情況。
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