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如何安裝國產五軸加工中心的刀具呢?

更新時間:2021-03-11瀏覽:1492次
   國產五軸加工中心采用具有不同特性曲線的高頻電動機主軸,大多是一種粗加工和精加工主軸的組合,用于加工鋼、鑄造材料、鈦、鋁、有色金屬和塑料,而且可以自動進行更換,也可提供采用變速主軸的型號。叉頭為剛性設計,裝有液壓夾緊裝置。
  五軸加工中心本身是焊接結構,用聚合物或水基混凝土澆筑。這不僅涉及到側面支座,而且Y軸梁和Z軸滑板在導軌部位也是在振動下現場澆筑的。這種組合可提供高抗振的優點,同時又具有很高的熱穩定性。靜態部件內部填充聚合物,使機床有好的減振性能。
  五軸加工中心由機械和電氣控制兩部分組成,通過采用較短刀具一次性完成整個工件加工,保證表面質量和短時間內不需再次裝夾,復雜角度加工需要多次調試裝夾,大大降低誤差,節約時間和費用,尤其加工復雜表面的鉆孔、錐度優勢更加明顯,這些都離不開合適刀具的配合,到底如何正確安裝刀具呢?
  為方便五軸加工中心試切,確定刀具相對位置,編制刀具補償程序后要求回轉刀架上所有刀尖在同一位置上,在加工中心控制系統中輸入程序,刀架縱向后退一個長度,回轉刀架轉過一個工位再縱向進給所退的長度回到原位,在在三爪卡盤上夾持一個頂j,用點動或手動方法讓回轉刀架處于一個可以裝夾第一把刀具的位置上,按要求安裝刀具,保持加工中心刀具刀尖和頂j刀尖重合或略高,一般略高范圍控制在0.2-0.5mm;啟動五軸加工中心,輸入刀架程序運行后,逐一裝好所有的刀具即可。
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